EPS-hiukkaseristyslaasti on kevyt eristemateriaali, joka valmistetaan sekoittamalla epäorgaanisia sideaineita, orgaanisia sideaineita, lisäaineita, lisäaineita ja kevyitä kiviaineksia tietyssä suhteessa. Tällä hetkellä tutkituista ja käytetyistä EPS-hiukkaseristyslaasteista uudelleendispergoituvalla lateksijauheella on suurempi vaikutus laastin suorituskykyyn, se muodostaa suuren osan kustannuksista ja on aina ollut huomion kohteena. EPS-hiukkaseristyslaastin ulkoseinien eristysjärjestelmän tartuntakyky tulee pääasiassa polymeerisideaineesta, joka koostuu pääosin vinyyliasetaatti/eteeni-kopolymeereistä. Tämän tyyppisen polymeeriemulsion suihkukuivaus voi tuottaa uudelleendispergoituvaa lateksijauhetta. Uudelleendispergoituvasta lateksijauheesta on tullut kehitystrendi rakentamisessa sen tarkan valmistuksen, kätevän kuljetuksen ja helpon varastoinnin ansiosta. EPS-hiukkaseristyslaastin suorituskyky riippuu suurelta osin käytetyn polymeerin tyypistä ja määrästä. Etyleeni-vinyyliasetaattijauheella (EVA), jolla on korkea etyleenipitoisuus ja alhainen Tg (lasittumislämpötila), on erinomainen suorituskyky iskunkestävyyden, tartuntalujuuden ja vedenkestävyyden suhteen.
Uudelleendispergoituva polymeerijauhe on valkoista, sillä on hyvä juoksevuus, tasainen hiukkaskoko uudelleendispergoinnin jälkeen ja hyvä dispergoituvuus. Veden kanssa sekoittamisen jälkeen lateksijauheen hiukkaset voivat palata alkuperäiseen emulsiotilaansa ja säilyttää ominaisuutensa ja toimintansa orgaanisena sideaineena. Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen roolia lämmöneristyslaastissa säätelee kaksi prosessia: sementin hydratointi ja polymeerijauhekalvon muodostuminen. Komposiittijärjestelmän muodostumisprosessi, joka koostuu sementin hydratoinnista ja polymeerijauhekalvon muodostumisesta, suoritetaan seuraavissa neljässä vaiheessa:
(1) Kun lateksijauhetta sekoitetaan sementtilaastin kanssa, dispergoituneet hienot polymeerihiukkaset jakautuvat tasaisesti lietteeseen.
(2) Sementtigeeliä muodostuu vähitellen polymeeriin/sementtipastaan sementin hydratoituessa, nestemäinen faasi kyllästyy hydrataatioprosessin aikana muodostuneella kalsiumhydroksidilla ja polymeerihiukkasia kerrostuu osalle sementtigeelin/hydratoimattoman sementtihiukkasseoksen pintaa.
(3) Sementtigeelirakenteen kehittyessä vettä kuluu ja polymeerihiukkaset rajoittuvat vähitellen kapillaareihin. Sementin hydratoituessa edelleen, kapillaareissa olevan veden määrä vähenee ja polymeerihiukkaset kerääntyvät sementtigeelin/hydratoimattoman sementtihiukkasseoksen ja kevyiden aggregaattien pinnalle muodostaen yhtenäisen ja tiiviisti pakatun kerroksen. Tässä vaiheessa suuret huokoset täyttyvät tahmeilla tai itseliimautuvilla polymeerihiukkasilla.
(4) Sementin hydratoinnin, emäksen imeytymisen ja pinnan haihtumisen vaikutuksesta kosteuspitoisuus pienenee edelleen ja polymeerihiukkaset pinoutuvat tiiviisti sementtihydraattiaggregaatin päälle yhtenäiseksi kalvoksi, joka sitoo hydraatiotuotteet yhteen muodostaen täydellisen verkkorakenteen, ja polymeerifaasi on siroteltu koko sementtihydraatiolietteeseen.
Sementin hydrataatio ja lateksijauhekalvonmuodostava koostumus muodostavat uuden komposiittijärjestelmän, ja niiden yhdistetty vaikutus parantaa ja tehostaa lämmöneristyslaastin suorituskykyä.
Polymeerijauheen lisäyksen vaikutus lämmöneristyslaastin lujuuteen
Lateksijauheesta muodostettu erittäin joustava ja elastinen polymeeriverkkokalvo parantaa merkittävästi lämmöneristyslaastin suorituskykyä, erityisesti vetolujuutta. Ulkoisen voiman vaikutuksesta mikrohalkeamien esiintyminen vähenee tai hidastuu laastin yleisen koheesion ja polymeerin elastisuuden parantumisen ansiosta.
Lämmöneristelaastin vetolujuus kasvaa polymeerijauhepitoisuuden kasvaessa; taivutuslujuus ja puristuslujuus pienenevät jossain määrin lateksijauhepitoisuuden kasvaessa, mutta se voi silti täyttää seinän ulkokoristeen vaatimukset. Puristuslujuus on suhteellisen pieni, mikä osoittaa, että lämmöneristelaastilla on hyvä joustavuus ja muodonmuutosominaisuudet.
Tärkeimmät syyt siihen, miksi polymeerijauhe parantaa vetolujuutta, ovat: laastin koagulaatio- ja kovettumisprosessin aikana polymeeri geeliytyy ja muodostaa kalvon EPS-hiukkasten ja sementtipastan väliseen siirtymävyöhykkeeseen, mikä tekee näiden kahden välisestä rajapinnasta tiheämmän ja vahvemman; osa polymeeristä dispergoituu sementtipastaan ja tiivistyy kalvoksi sementtihydraattigeelin pinnalle muodostaen polymeeriverkon. Tämä alhaisen kimmokertoimen polymeeriverkko parantaa kovettuneen sementin sitkeyttä; tietyt polymeerimolekyylien polaariset ryhmät voivat myös reagoida kemiallisesti sementin hydrataatiotuotteiden kanssa muodostaen erityisiä siltaefektejä, mikä parantaa sementin hydrataatiotuotteiden fysikaalista rakennetta ja lievittää sisäistä jännitystä, mikä vähentää mikrohalkeamien muodostumista sementtipastaan.
Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen annostuksen vaikutus EPS-lämmöneristelaastin käyttöominaisuuksiin
Lateksijauheen annostuksen kasvaessa koheesio ja vedenpidätyskyky paranevat merkittävästi ja työominaisuudet optimoidaan. Kun annos saavuttaa 2,5 %, se voi täysin täyttää rakentamisen tarpeet. Jos annos on liian suuri, EPS-lämmöneristelaastin viskositeetti on liian korkea ja juoksevuus alhainen, mikä ei edistä rakentamista ja laastin hinta nousee.
Syy siihen, miksi polymeerijauhe optimoi laastin työstettävyyden, on se, että polymeerijauhe on suurimolekyylinen polymeeri, jossa on polaarisia ryhmiä. Kun polymeerijauhetta sekoitetaan EPS-hiukkasiin, polymeerijauheen pääketjun ei-polaariset segmentit vuorovaikuttavat EPS-hiukkasten kanssa. Fysikaalinen adsorptio tapahtuu EPS:n ei-polaarisella pinnalla. Polymeerin polaariset ryhmät ovat suuntautuneet ulospäin EPS-hiukkasten pinnalla, jolloin EPS-hiukkaset muuttuvat hydrofobisista hydrofiilisiksi. Lateksijauheen modifioiva vaikutus EPS-hiukkasten pintaan ratkaisee ongelman, että EPS-hiukkaset altistuvat helposti vedelle. Tämä ratkaisee myös kelluvan ja suuren laastin kerrostumisen ongelman. Kun sementtiä lisätään ja sekoitetaan tässä vaiheessa, EPS-hiukkasten pinnalle adsorboituneet polaariset ryhmät vuorovaikuttavat sementin kanssa ja yhdistyvät tiiviisti, mikä parantaa merkittävästi EPS-eristyslaastin työstettävyyttä. Tämä näkyy siinä, että sementtiliete kostuttaa EPS-hiukkaset helposti ja näiden kahden välinen sidosvoima paranee huomattavasti.
Uudelleendispergoituva polymeerijauhe on välttämätön osa korkean suorituskyvyn EPS-hiukkaseristyslaastia. Sen vaikutusmekanismi on pääasiassa se, että järjestelmän polymeerihiukkaset aggregoituvat yhtenäiseksi kalvoksi, sitoen sementin hydraatiotuotteet yhteen muodostaen täydellisen verkkorakenteen ja yhdistyen tiukasti EPS-hiukkasiin. Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen ja muiden sideaineiden komposiittijärjestelmällä on hyvä pehmeä elastinen vaikutus, mikä parantaa huomattavasti EPS-hiukkaseristyslaastin sidoslujuutta ja rakenneominaisuuksia.
Julkaisun aika: 30.12.2024