Muurauslaastin materiaaliperiaate muurauslaasti on välttämätön osa rakennusta, vain liimauksen, rakentamisen ja vakauden yleisen laadun varmistamiseksi. On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat vahvuuteen. Jos jokin materiaali sekoitussuhteessa on riittämätön tai koostumus on riittämätön, se vaikuttaa yleiseen laatuun, lujuusluokan standardin mukaisen materiaalin valmistamiseksi on tarpeen ymmärtää materiaalin erittely, määrä, malli ja niin edelleen, jotta erilaisia materiaaleja voidaan sekoittaa tietyssä suhteessa. Muurauslaastin sekoitussuhteessa käytettävän hiekan määrää säädetään jatkuvasti lujuusluokkien mukaan. Jos lujuusluokat ovat erilaisia, on tarpeen säätää hiekan määrää jokaista kuutiometriä laastia kohden ajoissa, jotta hiekan määrä vastaa suunnittelustandardeja, vastaa rakentamisen tarpeita ja säästää rakennuskustannuksia. Käytännössä on todistettu, että heikkolujuisessa laastissa käytetty sementtimäärä on pienempi kuin lujassa laastissa. Hyvän laastin saamiseksi meidän on sementoitava ja kuivattava hiekkaa tietyn valikoiman läpi ja lisättävä sitten sopivaa vettä sekoitukseen, jotta muodostuu rakennuslaasti, laastin tilavuus pienenee noin 10 %; Yleensä mitä korkeampi laastin lujuusaste on, sitä enemmän käytetyn sementin määrä, laastiin sekoitettu sementti lisää tilavuutta. Veden määrä yksikköä kohti vaikuttaa laastin juoksevuuteen. Vain laasti, jossa on pätevä vesimäärä, voi varmistaa laastin kohtalaisen koostumuksen ja täyttää rakentamisen perusvaatimukset. Muurauslaastin seossuhde on pääasiassa kalkki-hiekkasuhde. Vasta kun sementin ja hiekan määrä on täysin hallinnassa ja molempien osuus voidaan sovittaa yhteen lujat rakennusmateriaalit rakentamisen laadun varmistamiseksi.
Sementin järkevä ja tieteellinen käyttö on edellytys laastin laadun takaamiselle. Sementin määrä muuttuu laastin lujuusluokan mukaan, sementin määrän määrittämiseksi nämä kaksi ovat yhteydessä toisiinsa, eli mitä korkeampi on laastin lujuusaste, sitä suurempi on sementin määrä ja päinvastoin. Sementtimäärän valitseminen ja sementtimäärän vähentämisen periaatteen noudattaminen voi edelleen lisätä laastin vedenpidätyssuhdetta, parantaa tehokkaasti laastin vedenpidätyskykyä, välttää tiilimuurauksen halkeilua ja varmistaa pohjimmiltaan rakentamisen laadun. Hiekan hienoudella on myös suora vaikutus sementin määrään, mitä pienempi hienous, sitä suurempi mutapitoisuus, hiekan hienouskerroin välillä 2,3 ~ 3,0, jotta varmistetaan, että mutapitoisuus laastin sekoitussuhteessa on alle 5 %. Muurauslaastissa käytetty keskikokoinen hiekka on ihanteellinen materiaali. Se ei voi käyttää hienoa tai erittäin hienoa hiekkaa riittämättömän tarttuvuuden välttämiseksi ja rakentamisen laatuun vaikuttamiseksi.
Konkreettisilla toimenpiteillä sementin kulutuksen hallitsemiseksi voidaan saavuttaa korkealaatuisen rakentamisen tavoite vain, jos prosessi on kohtuullinen. Sementin annostuksen säätö on avainasemassa muurauslaastin sekoitussuhteen varmistamiseksi. Yksi on punnitusasteikon sementin painon käyttö hienon mittauksen avulla varmistaa tehokkaasti sementin määrä, jotta sementin pitoisuutta valvotaan, yleensä sementin määrää 2 %:ssa. Toiseksi rakennustyömaalla on käytettävä korkean tarkkuuden johdonmukaisuusmittaria, tehokas analyysi eri laastimateriaalien määrästä sopivan osuuden määrittämiseksi. Kolmas on sementin sekoitusajan rajoittaminen. Tiukasti asettaa aika, täyttää sekoitusaika vähintään 2 minuuttia standardin, sekoitusprosessissa, tarve valvoa nopeutta, epäpuhtaudet poistaa, jotta vältetään liiallinen kalkkilohkot vaikuttavat vahvuuteen. Sekoituksen jälkeen jotkin materiaalit on käytettävä mahdollisimman aikaisin, jotta ne eivät vaikuta kokonaislujuuteen. Neljänneksi lisäaineiden järkevä käyttö. Jos haluat käyttää lisäaineita, sinun on noudatettava tiukasti standardeja, on oltava tiukka testaus, on tuettava tieteellisiä parametreja. Viidenneksi vastaamaan todellisiin tarpeisiin. Eri rakennusprojekteissa laastin taso on erilainen, työmaan rakennustilanteen mukaan, sementin kulutuksen kohtuullinen säätö, sekoitussuhteen tehokas säätö, koska sekoitussuhdetta ei ole kiinteä, sementin, laadun, suorituskyvyn säädön mukaan, näytellä roolia.
Postitusaika: 20.7.2023