Selluloosaeetterit, erityisesti hypromelloosieetterit, ovat tärkeitä komponentteja kaupallisissa laastiissa. Selluloosaeetterille sen viskositeetti on tärkeä indeksi laastinvalmistusyrityksissä, korkea viskositeetti on melkein tullut laastiteollisuuden perustarpeeksi. Teknologian, prosessin ja laitteiden vaikutuksesta kotimaisen korkean viskositeetin takaaminen on vaikeaaselluloosaeetterituotteita pitkään. Selluloosaeetteriä käytetään laastituotteissa vettä pidättävänä aineena, sakeuttajana ja sideaineena, millä on suuri vaikutus laastijärjestelmän toimintakykyyn, märkäviskositeettiin, käyttöaikaan ja rakennetapaan. Nämä toiminnot suoritetaan pääasiassa selluloosaeetterimolekyylin ja vesimolekyylin välisellä vetysidoksella ja selluloosaeetterimolekyylin käämitystoiminnalla, itse asiassa se ottaa osan vetysidoksesta selluloosaeetterimolekyyliketjussa ja heikentää selluloosaeetterin kietoutumista, mikä heikentää selluloosaeetterin vedenpidätys- ja kostutuskykyä. Laastinvalmistajat eivät enimmäkseen tunne tätä kohtaa, toisaalta kotimaiset laastituotteet ovat edelleen suhteellisen karkeita, eivätkä ole vielä kiinnittäneet huomiota toimintavaiheeseen, toisaalta valitsemme, että viskositeetti on paljon korkeampi kuin tekninen vaadittu viskositeetti, tämä osa kompensoi myös vedenpidätyskyvyn menetystä, mutta kostuvuus on vaurioitunut.
Laastin suorituskykyyn vaikuttaa tuotantoprosessissa selluloosaeetteriä sisältävä liiman uuttoaine, tässä artikkelissa selluloosatuotteen ja keraamiseen laattaliimaan tartunta-aineella lisätyn selluloosaeetterituotteen vetolujuuden ero varmistettiin kokein. Tackifier on eräänlainen materiaali, jota jotkut selluloosaeetterin valmistajat ovat lisänneet tuotantoteknologian, teknologian ja laitteiden puutteen kompensoimiseksi. Tarttuvan aineen olemassaolo saa selluloosaeetterin pitkäketjuiset molekyylit ristiin ja verkkomaiseksi, mikä vaikuttaa selluloosaeetterikalvon muodostumisnopeuteen ja kalvon tilaan, mikä vaikuttaa selluloosaeetterin rooliin laastissa, suora- katseluvaikutus on: vetovetolujuus on muuttunut jokaisessa kovettumistilassa; laastin kovettumisaika pitenee.
1. Vakiokovetusolosuhteissa tartunta-aineen ja selluloosaeetterin lisäämisellä ilman tartunta-ainetta tuotantoprosessissa on tietty vaikutus keraamisten laattojen liiman vetolujuuteen, tuotantoprosessissa tartunta-aineella lisätyillä tuotteilla on suhteellisen korkea vetolujuus .
2. Vedenkestävyyden kannalta keraamisen laattaliiman vetolujuus, johon on lisätty selluloosaeetteriä tuotantoprosessissa, on huonompi kuin tuotteen ilman tartunta-ainetta normaalissa tuotantoprosessissa, selluloosaeetteriä sisältävä tartunta-aine vaikuttaa veteen laattaliiman kestävyys.
3. Ilman kovettumisajan suhteenselluloosaeetterilaattaliimassa käytettiin tartunta-aineella, sen vetolujuus oli alhaisempi kuin tuotteen ilman tartunta-ainetta ja avautumisaika lyheni.
4. Mitä tulee kovettumisaikaan, selluloosaeetterikeraamisen laattaliiman kovettumisnopeus ilman tartunta-aineen lisäämistä normaalissa tuotantoprosessissa on nopeampi. Yhteenvetona voidaan todeta, että tartunta-aineen läsnäolo, jonka silloitusvaikutus tekee selluloosaeetterin vesiliuoksesta suuremman steerisen esteen, joka on testissä suurempi, mutta tartunta-aineen olemassaolo vaikuttaa moniin tärkeisiin selluloosan käyttöominaisuuksiin. eetteri, kuten vedenkestävyys, avautumisaika, kostuvuus ja niin edelleen. Itse asiassa viskositeetti on vain yksi selluloosaeetterin suorituskykyindekseistä, viskositeetti ei ole tärkeä indeksi selluloosaeetterin kokonaisvaltaiselle suorituskyvylle, mutta ryhmien tyypin ja sisällön tulisi olla laastinvalmistajien huomion kohteena.
5. Se johtuu myös siitä, että laastinvalmistajat kiinnittävät liikaa huomiota viskositeettiin, mikä saa jotkin selluloosaeetterin tuotantoyritykset lisäämään viskositeettia lisämateriaalien avulla vastaamaan laastinvalmistajien vaatimuksia, ja tämän tyyppisillä tuotteilla on vain korkea näennäinen viskositeetti, sen kattava suorituskyky on käyttäjien huomion arvoinen, ja viskositeetin lisäämisestä muodostuva näennäinen korkea viskositeetti ei voi saavuttaa laastinvalmistajien odottamaa "korkean viskositeetin alhainen pitoisuus" -teoriaa, mutta jota ei ole olemassa. Selluloosaeetterin, laastin tärkeän raaka-aineen, valitsemiseksi korkeaa ja vakaata laatua tavoittelevien laastiyritysten on tiedettävä taustatietoa, mikä auttaa valmistajia kehittämään korkean suorituskyvyn tuotteita tuotteen laadun vakauden varmistamiseksi.
Postitusaika: 17.7.2023