Uudelleen dispergoituva polymeerijauheon vesiliukoinen uudelleendispergoituva jauhe, yleisin on etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeri, ja siinä käytetään polyvinyylialkoholia suojakolloidina. Siksi uudelleendispergoituva polymeerijauhe on erittäin suosittu rakennusteollisuuden markkinoilla. Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen rakennusvaikutus on kuitenkin epätyydyttävä väärän valinnan vuoksi. Siksi on erittäin tärkeää valita oikea uudelleendispergoituva polymeerijauhe. Kuinka tunnistaa ja valita uudelleendispergoituva polymeerijauhe?

Menetelmä uudelleendispergoituvan polymeerijauheen tunnistamiseksi

1. Sekoita uudelleendispergoituva polymeerijauhe veden kanssa suhteessa 1:5, sekoita tasaisesti ja anna seistä 5 minuuttia, tarkkaile sitten pohjakerroksen sakkaa. Yleisesti ottaen mitä vähemmän sakkaa, sitä parempi RDP:n laatu.

2. Sekoitauudelleendispergoituva polymeerijauhevedellä suhteessa 1:2, sekoita tasaisesti, anna seistä 2 minuuttia ja sekoita sitten tasaisesti. Kaada liuos tasaiselle, puhtaalle lasille, aseta lasi tuuletettuun ja varjoisaan paikkaan. Kun lasi on täysin kuivunut, kuori pinnoite pois lasilta ja tarkkaile polymeerikalvoa. Mitä läpinäkyvämpi se on, sitä parempi on uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen laatu. Vedä kalvoa varovasti. Mitä parempi elastisuus, sitä parempi laatu. Leikkaa kalvo suikaleiksi. Se liotettiin vedessä ja yhden päivän kuluttua tarkkailtiin, että mitä vähemmän liuennutta, sitä parempi laatu.

3. Ota punnittava määrä polymeerijauhetta, laita se punnituksen jälkeen metallisäiliöön, kuumenna se noin 500 ℃:een, polta se 500 ℃:n korkeassa lämpötilassa ja punnitse se jäähdytettynä. Mitä kevyempi, sitä parempi laatu.

4. Liimauskoe pahvilla tai viilulla. Ota kaksi samankokoista pientä pahvipalaa tai ohutta levyä ja levitä liimaa näytteen rajapintaan. Kun kappaletta on painettu 30 minuuttia, ota se tarkastettavaksi. Jos se voidaan liittää tiukasti ja rajapinta on 100 % vaurioitunut, kyseessä on hyvälaatuinen RDP. Jos rajapinta on vaurioitunut vain osittain, se tarkoittaa, että RDP:n tarttumislujuus ei ole kovin hyvä ja laatu on heikko. Jos rajapinta on ehjä eikä vahingoitu, se tarkoittaa, että se on huonolaatuinen ja väärennös.

Menetelmä uudelleendispergoituvan polymeerijauheen valitsemiseksi

1. Uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen lasittumislämpötila (TG). Lasittumislämpötila on tärkeä indikaattori RDP:n fysikaalisille ominaisuuksille. Tietylle tuotteelle RDP:n lasittumislämpötilan (TG) kohtuullinen valinta on edullista tuotteen joustavuuden parantamiseksi ja ongelmien, kuten halkeilun, välttämiseksi.

2. Uudelleenliukenevuus.

3. Kalvonmuodostuksen vähimmäislämpötila (MFFT). Jälkeenuudelleendispergoituva polymeerijauheKun se sekoitetaan veteen ja emulgoidaan uudelleen, sillä on samanlaiset ominaisuudet kuin alkuperäisellä emulsiolla eli veden haihtumisen jälkeen muodostuu kalvo. Kalvolla on suuri joustavuus ja se tarttuu erinomaisesti erilaisiin materiaaleihin.

Yllä on menetelmä uudelleendispergoituvan polymeerijauheen tunnistamiseksi ja uudelleendispergoituvan polymeerijauheen valitsemiseksi. Rakennusalalla työskentelevät tietävät RDP:n tärkeänä rakennuskemikaalina. Polymeerijauheen laatu liittyy suoraan rakentamisen laatuun ja edistymiseen. On tärkeää valita sopiva uudelleendispergoituva polymeerijauhe.