uutisbanneri

uutiset

Miten uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen määrä vaikuttaa laastin lujuuteen?

Eri suhteen mukaan käyttöuudelleendispergoituva polymeerijauhemuokatakuiva sekoitettu laastivoi parantaa sidoslujuutta erilaisten alustojen kanssa ja parantaa laastin joustavuutta ja muodonmuutosta, taivutuslujuutta, kulutuskestävyyttä, sitkeyttä, sidosvoimaa ja -tiheyttä, vedenpidätyskykyä ja työstettävyyttä.

Suuri määrä testejä osoittaa, että määräRDjauheei ole mitä enemmän, sen parempi. Kun RD-jauheen pitoisuus on liian alhainen, sillä on vain jonkin verran pehmittävä vaikutus, mutta tehostava vaikutus ei ole ilmeinen. Kun määräRD-jauheon liian suuri, lujuus heikkenee. Vain kohtuullinen RD-jauheen pitoisuus ei ainoastaan ​​lisää muodonmuutoskestävyyttä, paranna vetolujuutta ja tartuntalujuutta, vaan myös parantaa läpäisevyyttä ja halkeamien kestävyyttä. Kalkin ja hiekan suhde, veden ja sementin suhde, kiviaineksen rakeisuus ja tyyppi sekä kiviaineksen ominaisuudet vaikuttavat lopulta tuotteen kokonaisvaltaiseen suorituskykyyn.

rdp-ap2080

Vaikutusuudelleen dispergoituvalateksijauheLaastin lujuudesta on se, että laastin vetolujuutta ja taivutuslujuutta voidaan merkittävästi lisätä lisäämälläuudelleen dispergoituvapolymeerijauhe,mutta puristuslujuutta ei ole merkittävästi parannettu tai edes vähennetty. Sitkevän vaikutuksen vuoksiuudelleen dispergoituvapolymeerijauhe, laastin sisäinen vetolujuus ja rajapinnan sidoslujuus paranevat, ja laastin ja alustan välinen sidoslujuus paranee huomattavasti.

Hauraiden materiaalien halkeilu johtuu pääasiassa vetomurtumasta, ja kun vetojännitys ylittää materiaalin oman vetolujuuden arvon, tapahtuu halkeilua. Siksi korkea vetolujuus on välttämätön edellytys halkeilunkestävyydelle.

Tulokset osoittavat, että polymeerimodifioidun sementtilaastin vetolujuus yleensä kasvaa ensin ja sitten laskee sementti-sementtisuhteen kasvaessa, mikä osoittaa, että sekoitusalue on hyvä. Laskun syynä on yleensä liiallinen lisäys.uudelleen dispergoituva emulsiojauhemikä johtaa liian monien kuplien muodostumiseen ja puristuslujuuden laskuun. Siksi puristuslujuutta tulisi parantaa säätämällä kalkin ja hiekan suhdetta, veden ja sementin suhdetta, kiviaineksen rakeisuutta ja tyyppiä. Vetolujuuden, taivutuslujuuden, joustavuuden, halkeamiskestävyyden ja hydrofobisuuden parantaminen voidaan saavuttaa lisäämälläuudelleen dispergoituvalateksijauhe, mutta mitä enemmän sitä lisätään, sitä parempi. Kun kumijauheen pitoisuus on liian alhainen, sillä on vain jonkin verran plastisoivaa vaikutusta, mutta tehostava vaikutus ei ole ilmeinen. Kun uudelleendispergoituvan jauheen määrä on liian suuri, lujuus heikkenee. Vasta kun pitoisuusuudelleen dispergoituvajauheon kohtalainen, se ei ainoastaan ​​lisää muodonmuutoskestävyyttä, vetolujuutta ja tartuntalujuutta, vaan myös parantaa läpäisevyyttä ja halkeamien kestävyyttä. Kalkin ja hiekan suhde, veden ja sementin suhde, kiviaineksen rakeisuus ja tyyppi sekä kiviaineksen ominaisuudet vaikuttavat lopulta tuotteen kokonaisvaltaiseen suorituskykyyn.

rdp1
rpd2

Julkaisun aika: 26. helmikuuta 2024