Jo 1930-luvulla käytettiin polymeerisideaineita laastin suorituskyvyn parantamiseksi. Kun polymeerivoide oli onnistuneesti tuotu markkinoille, Walker kehitti sumutuskuivausprosessin, jossa voidetta voitiin valmistaa kumijauheen muodossa, mikä merkitsi polymeerimodifioidun kuivalaastin aikakauden alkua.
Keraamisia laattoja on käytetty seinien ja lattioiden päällysteinä yli 100 vuoden ajan. Nykyään niistä on tullut korvaamattomia koristemateriaaleja. Eri kokoisia, kuvioisia ja laatuisia laattoja voi nähdä kaikkialla. Keraamisten laattojen teknologian kehittyessä keraamisten laattojen rakenne tihenee ja kasvaa yhä kooltaan, mikä asettaa suuria haasteita keraamisten laattojen asentamiselle. Suurten keraamisten laattojen kiinnittäminen tiukemmin ja pitkäaikainen asennusluotettavuus on tullut uudeksi huomion keskipisteeksi modernin sisustuksen alalla. Liima-aineet (kuten polymeeri) kostuvat keraamisten laattojen pinnalle, jolloin niiden välille muodostuu kostutustila, mikä johtaa hyvin pieneen molekyylietäisyyteen niiden välillä. Lopulta liimausrajapintaan muodostuu valtava molekyylien välinen voima, joka sitoo liima-aineen tiiviisti keraamiseen laattaan. Keraamisten laattojen teknologian kehittyessä yhä tiheämpien keraamisten laattojen mekaaniseen lukitukseen on vaikeampaa, koska niiden välillä on enemmän rakoja ankkurointia varten. Molekyylien välinen sidos on kuitenkin yhä tärkeämpää.
Uudelleen dispergoituva lateksijauhe (Maaseudun kehittämisohjelma) muodostaa laastituotteisiin polymeeriverkon, joka yhdistää laatat ja laastin molekyylien välisten voimien avulla. Vaikka laatat olisivat tiheämpiä, ne voivat tarttua tiukasti laastiin. Uudelleen dispergoituva lateksijauhe muodostuu kahden tai useamman polymeerin polymeroitumisessa, ja sen kovuus vaihtelee polymeerikoostumuksen suhteiden mukaan. Korkeassa lämpötilassa kumijauhe pehmenee vaihtelevasti oman kovuutensa vuoksi. Mitä kovempi liimajauhe on, sitä alhaisempi on pehmenemisaste samassa lämpötilassa ja sitä parempi on sen kyky vastustaa ulkoisia voimia korkeissa lämpötiloissa. Siksi keraamisten laattojen liimassa käytettävän liimajauheen valinnassa etusijalle tulisi asettaa erittäin kova liimajauhe, joka varmistaa tehokkaasti pitkäaikaisen tarttuvuuden korkeissa lämpötiloissa. Kun laatoitustyöt tehdään ohutkerrosmenetelmällä, työntekijät levittävät liimaa mieluummin laajalle alueelle ennen laatoitustyön aloittamista. Tämän prosessin aikana keraamisten laattojen liima muodostaa kalvon paljaalle pinnalle ympäristön tuulen nopeuden, alustan veden imeytymisen sekä sisäisen selluloosaeetterin liukenemisen ja liikkeen vuoksi. Koska kostutus on avain materiaalien tiiviin sitoutumisen kannalta, kuoren irtoaminen vaikeutuu, mikä vaikeuttaa laattaliiman kykyä kastella laatan pintaa, mikä lopulta vaikuttaa liimauslujuuteen. Uudelleen dispergoituvan lateksijauheen valinta voi rakenteensa ansiosta vaikuttaa vedenpidätyskykyyn hidastaen hydraation ja kuoriutumisen nopeutta. Toisaalta se voi parantaa tarttumisvoimaa pinta-alayksikköä kohti, ja vaikka tunkeutumispinta-ala pienenisi, se voi silti varmistaa kokonaistartuntavoiman. Samalla on myös erittäin tärkeää valita selluloosaeetteri järkevästi. Keraamisten laattojen koon kasvaessa on yhä helpompaa kokea onttoja ja jopa laattojen irtoamista asennuksen jälkeen. Tämä ongelma liittyy läheisesti liimausmateriaalin joustavuuteen. Keraamisilla laatoilla on suuri tiheys ja pieni muodonmuutos, ja pohjakerros voi kokea merkittäviä muodonmuutoksia erilaisten ulkoisten ja sisäisten tekijöiden vuoksi. Liimauskerroksena käytettävän keraamisten laattojen kiinnitysaineen on kyettävä absorboimaan muodonmuutoksen aiheuttama jännitys. Jos keraamisen laatan kiinnityslaasti ei sisällä liimajauhetta tai sen pitoisuus on alhainen, sen on vaikea absorboida muodonmuutoksen aiheuttamaa rasitusta, minkä seurauksena koko laattajärjestelmä putoaa vähitellen heikoista kohdista ja muodostaa onttoja rumpuja.
Uudelleendispergoituva lateksijauhe voi antaa laattaliimalle kyvyn sopeutua jännitykseen ja muodonmuutokseen, mikä parantaa laattaliiman joustavuutta. Tässä järjestelmässä keraamisten laattojen kiinnityslaastin jäykkyys saadaan pääasiassa epäorgaanisista materiaaleista, kuten sementistä ja hiekasta, kun taas joustavuus saadaan liimajauheesta. Polymeeri tunkeutuu sementtikiven huokosten läpi muodostaen polymeeriverkon, joka toimii elastisena sidoksena jäykkien komponenttien välille ja antaa sille joustavuutta. Muodonmuutoksen tapahtuessa polymeeriverkko voi absorboida jännitystä varmistaen, että jäykät komponentit eivät halkeile tai vaurioidu. Siksi liimamateriaalien joustavuuden parantaminen on ratkaisevan tärkeää onttojen muodostumisen vähentämiseksi. Sopiva määrä liimajauhetta voi parantaa polymeeriverkkorakenteen muodostumista keraamisten laattojen kiinnityslaastin sisään.
Julkaisun aika: 08.08.2023