Selluloosaeetteri muurauksiin ja rappauslaasteihin

Yhteenvetona sanotaan, että hypromelloosieetterillä on monia ominaisuuksia, kuten paksuuntuminen, vedenpidätys, vahvistus, halkeamankestävyys, kulutuskestävyys jne.

Se voi parantaa laastin erilaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia ja parantaa laastin kestävyyttä. Suorituskyky

1. Hypromelloosia käytetään laajalti kaikenlaisissa laasteissa, mukaan lukien muurauslaastit, rappauslaastit ja tasoituslaastit parantamaan laastien vuotamista.

2. Hypromelloosieetterillä on sakeuttamisvaikutus, se parantaa laastin rakennuskykyä ja työstettävyyttä sekä parantaa laastin kylläisyyttä ja tilavuutta.

3. Hypromelloosi voi parantaa laastin koheesiokykyä ja käytettävyyttä sekä voittaa yleisen laastin yleiset viat, kuten kuoren muodostumisen ja kovettumisen. Neljä. Hypromelloosilla on hidastava vaikutus, joka voi varmistaa laastin ajan ja parantaa laastin rakennusvaikutusta.

Hypromelloosi voi lisätä sopivan määrän kuplia, voi lisätä huomattavasti laastin pakkaskestävyyttä, laastin kestävyyttä. Hypromelloosieetteri on fysikaalisten ja kemiallisten vaikutusten yhdistelmä, jolla on rooli vedenpidättämisessä ja sakeuttamisessa, hydrataatioprosessissa voi aiheuttaa materiaalin mikrolaajenemisen, joten laastilla on tietty mikrolaajenemisaste, mikä aiheuttaa halkeilua. Laastin kutistuminen myöhemmässä hydraatioprosessissa estetään ja rakennuksen käyttöikä pitenee.

Käyttötapa 1. M10 rappauslaastin suositeltu laastisuhde on: sementti: lentotuhka: hiekka = 120:80:800 (jos lentotuhkaa ei käytetä, lentotuhkan määrä korvataan sementillä) . Selluloosaeetterin pitoisuus on 0,5 - 1,0 % laastin kokonaismäärästä. 2. Mitatun hyvän sementin ja hiekan mukaan ja lisää sitten selluloosaeetterillä valmistettu laasti, rakennustyömaalla määrätyn veden sekoitusveden käytön mukaan. 3. Laastin sekoitusmenetelmä: ensin mitattu vesi säiliöön ja sitten laasti säiliöön sekoitusta varten. Neljä. Laastin selluloosaeetteriin sekoitettu laasti sekoitetaan mekaanisesti. Sekoitusaika alkaa 3-5 minuutista materiaalin laastiin laittamisesta. 5. Laasti tulee sekoittaa käytön aikana, yleensä se on valmis 4 tunnin kuluessa sekoittamisesta, kun lämpötila rakentamisen aikana yli 30 °C, on käytettävä 3 tunnin kuluessa sekoittamisesta.

Suositeltavat koostumukset muuraus- ja rappauslaasteihin

Pakkaus ja varastointi: Säilytä sisätiloissa viileässä, kuivassa, tuuletetussa paikassa. Pakkaus: venttiilipussipakkaus, PE-kosteudenkestävä kalvo sisällä, 25KG/pussi.

Selluloosaeetteri seinäkittiin
Korkealaatuinen selluloosaeetteri
Modifioitu selluloosaeetteri