LE80M Taloudellinen tyyppi HPMC laattaliimalle
Tuotekuvaus
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC LE80M on monitoiminen lisäaine valmiille ja kuiville seoksille. Se on tehokas vedenpidätysaine, sakeuttamisaine, stabilointiaine, liima ja kalvonmuodostaja rakennusmateriaaleissa.
Tekniset tiedot
| Nimi | Hydroksipropyylimetyyliselluloosa LE80M |
| CAS-nro. | 9004-65-3 |
| HS-koodi | 3912390000 |
| Ulkonäkö | Valkoinen jauhe |
| Irtotiheys (g/cm³)3) | 19,0–38 (0,5–0,7) (lb/ft³) (g/cm³) |
| Metyylipitoisuus | 28,0–30,0 (%) |
| Hydroksipropyylipitoisuus | 7,5–12,0 (%) |
| Hyytelöitymislämpötila | 58–64 °C） |
| Kosteuspitoisuus | ≤5,0 (%) |
| pH-arvo | 5,0–9,0 |
| Jäännös (tuhka) | ≤5,0 (%) |
| Viskositeetti (2 % liuos) | 80 000 (mPa·s, Brookfield 20 rpm 20 ℃:ssa, -10 %, +20 %) |
| Paketti | 25 (kg/pussi) |
Sovellukset
➢ Eristyslaasti
➢ Sisä-/ulkoseinien kitti
➢ Kipsilaasti
➢ Keraamisten laattojen liima
➢ Tavallinen laasti
Pääesitykset
➢ Normaali aukioloaika
➢ Vakio liukastumisenesto
➢ Normaali vedenpidätyskyky
➢ Riittävä vetolujuus
➢ Vakiotyöstettävyys
☑ Varastointi ja toimitus
Se tulee varastoida ja toimittaa kuivissa ja puhtaissa olosuhteissa alkuperäispakkauksessaan ja lämmöltä suojattuna. Kun pakkaus on avattu tuotantoa varten, se on suljettava tiiviisti uudelleen kosteuden pääsyn estämiseksi.
Pakkaus: 25 kg/pussi, monikerroksinen paperinen muovikomposiittipussi, jossa on neliönmuotoinen pohjaventtiiliaukko ja sisäkerros polyeteenikalvopussia.
☑ Säilyvyysaika
Takuuaika on kaksi vuotta. Käytä sitä mahdollisimman pian korkeassa lämpötilassa ja kosteudessa, jotta paakkuuntumisen todennäköisyys ei kasva.
☑ Tuoteturvallisuus
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC LK10M ei kuulu vaarallisiin aineisiin. Lisätietoja turvallisuusnäkökohdista on annettu käyttöturvallisuustiedotteessa.
Usein kysytyt kysymykset
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on selluloosaeettereitä, joiden selluloosaketjun hydroksyyliryhmät on korvattu metoksi- tai hydroksipropyyliryhmällä.It on valmistettu erittäin puhtaan puuvillaselluloosan erityisellä eetteröinnillä emäksisissä olosuhteissa. Viime vuosina HPMC:llä on funktionaalisena seoksena ollut pääasiassa roolisvedenpidätys- ja sakeuttamismenetelmissä rakennusteollisuudessa ja sitä käytetään laajaltikuivasekoiteiset laastit, kuten laattakiinnitys, saumauslaastit, rappaus, seinäkitti, itsetasoittuva laasti, eristyslaasti jne.
Normaalisti kittijauheen viskositeetti onHPMCriittää noin 70 000–80 000:een. Pääpaino on sen vedenpidätyskyvyssä, kun taas sakeuttamisvaikutus on suhteellisen pieni. Laastin osalta vaatimuksetHPMCovat korkeammat, ja viskositeetin on oltava noin 150 000, mikä varmistaa sen paremman toiminnan sementtilaastissa. Tietenkin kittijauheessa, kunhan HPMC:n vedenpidätyskyky on hyvä, vaikka viskositeetti olisi alhainen (70 000–80 000), se on hyväksyttävää. Sementtilaastissa on kuitenkin ihanteellisempaa valita HPMC, jolla on suurempi viskositeetti (yli 100 000), koska sen vedenpidätyskyky on tässä tilanteessa merkittävämpi.
Kittijauheen poisto-ongelma riippuu pääasiassa kalsiumhydroksidin laadusta, eikä sillä ole juurikaan tekemistä HPMC:n kanssa. Jos kalsiumhydroksidin kalsiumpitoisuus on alhainen tai CaO:n ja Ca(OH)2:n suhde on sopimaton, se voi aiheuttaa kittijauheen putoamisen. HPMC:n vaikutuksen osalta se heijastuu pääasiassa sen vedenpidätyskykyyn. Jos HPMC:n vedenpidätyskyky on heikko, sillä voi olla myös tietty vaikutus kittijauheen jauheen poistumiseen.
Kittijauheen käyttövaatimukset ovat suhteellisen alhaiset. Viskositeetti 100 000 riittää. Tärkeintä on hyvä vedenpidätyskyky. Laastin osalta vaatimukset ovat suhteellisen korkeat ja tarvitaan korkeampaa viskositeettia, ja 150 000-prosenttisella tuotteella on parempi teho.
